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为什么选择内高压水胀成形技术?

编辑:合肥安丘宏启机械厂   字号:
摘要:为什么选择内高压水胀成形技术?

导读:内高压水胀成形技术具备四大优势!

内高压水胀成形技术是一种典型的现代塑性成形工艺。它克服了传统加工工艺产生的各种缺陷,能提高产品性能、延长使用寿命。

内高压成形技术具有生产成本低、材料利用率高、产品性能好、质量轻等优点,在军工行业、高校实验室、汽车零部件行业、民用不锈钢、制冷供暖行业、民用五金行业、卫浴行业等行业获得了广泛应用。

内高压水胀成形技术的优势包括:

1.减轻质量,节约材料。对于汽车副车架、散热器支架等典型产品,内高压成形件比冲压件减轻20%—40%;对于空心阶梯轴类可以减轻40%—50%。

2.减少零件和模具数量,降低模具费用。内高压件通常仅需要一套模具,而冲压件大多需要多套模具。

3.减少后续机械加工和组装焊接量。以散热器支架为例,散热面积增加43%,焊点由174个减少到20个,工序由13道减少到6道,生产率提高66%。

4.降低生产成本。据分析内高压件成本比冲压件成本平均降低20%—30%。

内高压水胀成形工艺绿色环保、节能降耗、提高产能、安全可靠、操作简便等特点在汽车轻量化、优质精密产品生产中获得越来越多的关注。

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